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在電子半導體行業中的應用超高功率石墨電極

2019-11-22 11:32:38

超高功率石墨電極主要在以下幾個方面得到了廣泛的應用: 

1、有色金屬連續鑄造及半連續鑄造用石墨模具

近年來,國內外正在推廣由熔融金屬狀態直接連續(或半連續的)制造棒材或管材等先進的生產方法。國內在銅,銅合金,鋁,鋁合金等方面已開始采用這種方法。人造石墨作為有色金屬的連續鑄造或半連續鑄造用模具被認為是最合適的材料。生產實踐證明,由于采用了石墨模具,因其導熱性能良好(導熱性能決定了金屬或合金的凝固速度),模具的自潤滑性能好等因素,不但使鑄型速度提高,而且由于鑄錠的尺寸準確,表面光滑,結晶組織均勻,可直接進行下道工序的加工。這不僅大大提高了成品率,減少了廢品損失,而且產品質量也有大幅度的提高。

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連續鑄造方法有立式連續鑄造法和臥式連續鑄造法兩種。

2、加壓鑄造用模具

人造石墨材料已成功地用于有色金屬的加壓鑄造上。例如,用人造石墨材料制造的加壓鑄造用模具生產的鋅合金和銅合金的鑄件已用于汽車零件等方面。

3、熱壓壓模

人造石墨熱壓壓模用于硬質合金的加壓燒結方面具有下述特點:

一是若壓制溫度提高到1350-1450度時,則所需單位壓力可降到 67-100 公斤力 / 平方厘米(即為冷壓壓力的 1/10 )就可; 二是加壓和加熱在同一道工序進行,經短時間的燒結就能得到致密的燒結體。

4.玻璃成型用模具

由于石墨材料具有化學穩定性,不易受熔融玻璃的浸潤,不會改變玻璃的成分,石墨材料耐熱沖擊性能良好,尺寸隨溫度變化小等特點,所以近年來在玻璃制造中成為不可缺少的模具材料,可以用它來制造玻璃管,彎管,漏斗及其它各種異型玻璃瓶的鑄模。

5.燒結模及其它

利用人造石墨材料熱變形極小的特點,可制造晶體管的燒結模具和支架,現已廣泛使用,它已成為發展半導體工業不可缺少的材料。此外,石墨模具也使用于鑄鐵用的鑄型,各種有色金屬用的耐久性鑄模,鑄鋼用鑄型,耐熱金屬(鈦,鋯,鉬等)用的鑄型及焊鋼軌用的鋁熱焊型的鑄型等。

6、離心鑄造用石墨模具

模具石墨已成功應用于離心鑄造上。美國已采用壁厚為25毫米以上的人造石墨鑄模來離心鑄造青銅套管。為了防止人造石墨模的燒損,可采取一定的防氧化措施。澆鑄一定數量的鑄件后,如果發現鑄模內表面燒損,可以將鑄模內孔的尺寸擴大以便用來鑄造大規格套管。  青島銘源豐岳新材料是一家以優質鱗片石墨粉為主體,石墨高新技術產品為主導的新型石墨加工企業,現已與國內外200多個單位建立了長期的合作關系,深受廣大用戶的好評。

納米石墨粉是采用天然鱗片石墨為原材料,經過特殊設備機械粉碎和特殊生產工藝加工制成的,納米石墨作為納米級石墨粉,納米石墨粉用途廣泛,是因為納米石墨粉粒徑小、含碳量高,具有良好的高潤滑性、高導電性、耐高溫性等,納米石墨粉的應用范圍在潤滑、導電等工業生產領域。

納米石墨顆粒細小,顆粒密實性好,在金屬表面形成化學鍵合的堅韌的幾乎不可磨損的保護層,又可以與樹脂、橡塑制品等不導電混合制成導電復合材料,納米石墨還可以制成導電涂料,通過添加導電填料制得的復合性導電涂料電性能耐久穩定,具有導熱性好、導電性好、耐腐蝕性極高等優點。納米石墨粒度大小均勻,純度高,表面活性高,具有高導電、高潤滑性能,同時具有石墨粉耐高溫、耐磨、化學穩定性等性能,因此,納米石墨粉的應用范圍在工業中是很廣泛的。

納米石墨粉用途在蓄電池方面的修復應用的也非常廣泛,把納米石墨添加到廢舊電池中,能使其蓄電容量提高到原來的90%以上,并且延長使用壽命至少1年,這就在很大程度上節省了蓄電池的使用成本,并且在治理電池污染以及環保方面也發揮了巨大的作用。

石墨粉的用途在工業上很廣泛,石墨粉可以應用在不同的工業生產領域中,石墨粉的用途不同,石墨粉價格也是不同的,石墨粉的用途在工業潤滑、冶金、導電、耐火材料等領域,應用效果都很好,石墨粉的用途、粒徑、種類等因素,都能影響石墨粉價格。

石墨粉的用途是多種多樣的,因此,石墨粉的種類有很多,不同種類的石墨粉,石墨粉價格是不同的,鱗片石墨經過不同粉碎設備、不同生產工藝加工,可以制成規格多樣、粒徑大小不同的石墨粉,作為石墨粉生產廠家,生產的石墨粉規格有80目~15000目,石墨粉規格不同、粒徑大小不同,石墨粉價格也是不同的,經過生產工藝加工,石墨粉具有良好的潤滑性、耐高溫性、導電性、耐腐蝕性等,石墨粉在工業不同的生產領域中,也能發揮相應的作用。

石墨粉種類有:鱗片石墨粉、超細石墨粉、納米石墨粉、膠體石墨、膨脹石墨、可膨脹石墨、微粉石墨等,這些石墨粉都是由不同的生產工藝加工而成的,石墨粉的用途也是不同的,石墨粉用途在潤滑油、固體潤滑劑、石墨坩堝、耐火磚、石墨電極、電刷、電池負極等生產領域中,都有很好的應用。


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